Вибропресс ВПРС 3

Вибропресс ВПРС 3

 Технические характеристики:

  • Матрица на 3 блока
  • Вибратор ИВ-99Е ЯЗКМ Вынужденная сила 2.5-5 кН
  • Напряжение 220В
  • Масса 150 кг
  • Размер блока 190х190х390
  • Производительность: до 1300 блоков за 8 часов.
  • Блоки формуются на поддоны.
  • Оснащен модулем выкатывания поддонов.

Цена: 59 500 рублей

Есть в наличии

 


 

Шлакоблочный станок впрс 3
Шлакоблочный станок впрс 3
Шлакоблочный станок впрс 3
Шлакоблочный станок впрс 3

 

Профессиональный ручной вибропресс для производства блоков. Для частного застройщика и малого бизнеса.

Сменная оснастка
 Все узлы смазываются
 Толстый металл
 Точная геометрия

 

 

Принцип работы вибропресса:

  1. В матрицу загружается смесь.
  2. Включаем вибратор. Происходит первоначальное уплотнение смеси.
  3. Выключаем вибратор и лишнюю смесь убираем в уровень верха матрицы.
  4. Следующим шагом опускаем пуансон и включаем вибратор.
  5. Как только фиксаторы застегнулись, выключаем вибратор.
  6. Производим расформовку блоков.
  7. Выкатываем готовые блоки, убираем поддон и устанавливаем новый.

Вибропресс ВПРС 3 направлен для производства строительных стеновых блоков методом вибропрессования из жесткой бетонной смеси. Назначение оборудования  ориентировано для изготовления блоков в частном строительстве и в малом бизнесе.

Станок для производства блоков ВПРС 3 устанавливается в стационарном виде, что позволяет произвести установку рядом со станком в одной точке бетоносмеситель и другое оборудование, создавая этим самым технологическую цепочку. Имея технологическую цепочку работы оборудования, вы сможете увеличить производительность вибропресса и снизить ручной труд.

Оборудование для производства блоков имеет ручной рычаговый механизм работы. С применением рычага прижима пуансона происходит хорошее уплотнение смеси, а с рычагом подъема матрицы легкая расформовка блоков.

Шлакоблочный станок ВПРС 3 формует блоки на технологические поддоны. Что позволяет всегда получать одинаковую точную геометрию блока. С применением технологических поддонов нет необходимости иметь большую ровную производственную площадь. Поддоны со свеже отформованными блоками можно складывать на стеллажи  или укладывать друг на дуга  для дальнейшего набора прочности.  На следующий день, как блоки наберут первоначальную прочность, поддоны освобождаются и применяются повторно.

Оборудование оснащено модулем выкатывания поддонов. Тележка с блоками выкатывается из под матрицы для того чтобы было удобно взять поддон и перенести блоки в место сушки а так же установить очередной поддон для формования.  После того как поддон установлен, тележка закатывается и автоматически фиксируется для предотвращения выкатывания в момент вибрации.

Отправить заявку